氣流粉碎機(jī)的粉碎粒度分布較寬，實(shí)際操作簡單，但在粉碎全過程中，粉碎實(shí)際效果通常不一樣。氣旋碎機(jī)的粉碎實(shí)際效果關(guān)鍵受下列好多個(gè)要素的影響:氣固比，入料粒度分布，切削液溫度和壓力，及其粉碎改性劑。
氣流粉碎機(jī)的氣固比既是一個(gè)關(guān)鍵的性能參數(shù)，也是一個(gè)關(guān)鍵的指標(biāo)值。氣固比過小，氣旋機(jī)械能不夠，會影響商品的細(xì)度。但氣固比過高，不但消耗電力能源，還會繼續(xù)使一些色漿的分散化特性下降。在粉碎硬實(shí)原材料時(shí)，對入料粒度分布也是有嚴(yán)格管理。
氣流粉碎機(jī)工作液溫度過高時(shí)，氣體的流速會加快。以氣體為例子，室內(nèi)溫度下的臨界值速率為320M/s，當(dāng)溫度升高到480℃時(shí)，臨界值速率可提升到1000m/s，換句話說機(jī)械能提升了150%
。
因此，提高工質(zhì)溫度有利于提高破碎效果。 工作中液體的壓力既是造成水射流速率的基本參數(shù)，也是影響切削細(xì)度的基本參數(shù)。一般來說，工作中液體的壓力越高，速率越快，機(jī)械能就越大。
那么，粉碎應(yīng)當(dāng)挑選哪些的壓力呢？專業(yè)技術(shù)人員說，這關(guān)鍵在于原材料的粉碎和細(xì)度規(guī)定。如飽和蒸汽粉碎鈦粉時(shí)，蒸氣壓力一般為0.8≤1.7MPA，而一般粉碎后的鍛燒料較高，經(jīng)金屬表面處理后的料可較低。
