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氣流粉碎機的易損部位應定期檢查并及時更換

當氣流粉碎機工作時,提取未破碎的藥材沒有有效成分。正是直接從細胞到溶劑的濃度梯度差異或濃度平衡導致提取率較低,因此其有限的成分在工作時得到了比較大的改善。很多人認為藥材粉碎后按原劑量使用可以獲得原藥效或更好的效果。我們可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度來工作。一般用氣流粉碎機粉碎藥材,可節(jié)約資源30%。


氣流粉碎機


氣流粉碎機生產(chǎn)過程中,應定期檢查氣流粉碎機軸承的溫升。當溫度升至50度以上時,機器應停止工作并進行檢查。原因是麻煩消除了。氣流粉碎機運轉(zhuǎn)時,傳動帶容易拉伸。應注意調(diào)整適當?shù)钠删o,以確保皮帶的使用壽命。


易損件應定期檢查并及時更換,以保證生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)。是壓縮空氣在法定噴嘴加速成超音速流后進入破碎區(qū)的流動,物料被流化(氣流在流化床上膨脹,有漂浮沸騰,相互碰撞),所以每個顆粒都有相同的運動狀態(tài)。


在破碎區(qū)域,被加速的顆粒在每個噴嘴的相交處相互碰撞和破碎。粉碎后的物料由上部氣流輸送到分級區(qū),達到粒度的細粉由水平設(shè)置的分級輪進行選擇,不符合粒度要求的粗粉返回到粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。合格的細粉隨氣流進入高效旋風分離器,粉塵氣體經(jīng)除塵器過濾凈化后排入大氣。


減少用量,節(jié)約原材料,減少資源浪費不是兩全其美嗎,這就是你想看到的結(jié)果。另一方面,中藥經(jīng)過氣流粉碎機超細粉碎后,我們一般不需要進行煎煮、浸出等處理,可以減少有效成分的損失,提高使用藥材的重復率,提高我們的生產(chǎn)效率,大大降低我們的生產(chǎn)成本。氣流粉碎機的使用也可以大大提高我們的工作效率,從而實現(xiàn)節(jié)能減排的功能。