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如何控制氣流粉碎機加工溫度是很重要

眾所周知,機械設(shè)備在加工過程中,通常會由于設(shè)備零件之間的摩擦以及原材料與設(shè)備之間的接觸而產(chǎn)生熱量,導(dǎo)致溫度升高。對于一些熱敏性原料,如何控制加工溫度是很重要的。


氣流粉碎機


特別是在粉碎過程中,是比較容易升溫的過程。怎樣才能保持溫度恒定不上升?這時候就需要風(fēng)磨了。氣流粉碎機是超細粉碎設(shè)備的代表產(chǎn)品,在加工細度和效率方面具有突出的性能。然而,氣流粉碎機的一個亮點是在運行過程中不會發(fā)熱。讓我們來看看氣流粉碎機在加工過程中是如何不發(fā)熱的。


氣流粉碎機中物料顆粒的動能來源是壓縮氣體。當(dāng)高壓氣體在拉瓦爾噴嘴中加速膨脹時,壓力轉(zhuǎn)化為材料顆粒的動能。當(dāng)材料的粒徑不均勻時,質(zhì)量較小的顆粒速度快,質(zhì)量較大的顆粒速度慢,不同粒徑的顆粒在速度差的作用下發(fā)生碰撞,使粒徑均勻。


當(dāng)材料的粒徑相對均勻時,超音速射流是典型的湍流,其流型不像層流那樣均勻穩(wěn)定。此外,在主通道顆粒的方向上存在急劇的動量混合。在混合流的驅(qū)動下,物料顆粒碰撞摩擦均勻,從而獲得更加均勻的細化顆粒。


一般來說,超音速氣流膨脹冷卻,即使摩擦產(chǎn)生一定的熱量,也會被不間斷的氣流帶走,所以流場溫度低,使得氣流粉碎機特別適合加工熱敏材料。超音速湍流的速度場是充分均勻的,因此氣流對顆粒的剪切作用是均勻的,顆粒尺寸分布較窄,顆粒形狀比較理想。


氣流粉碎是比較常用的超細粉碎設(shè)備之一,廣泛用于滑石、高嶺土、重晶石、石墨、硅灰石、鋯石等非金屬礦物的超細粉碎或細粉碎,產(chǎn)品細度一般可達3-45μm。