流化氣流粉碎機(jī)幾乎適合所有干粉的細(xì)粉碎，其獨(dú)特的研磨理念是：物料基本上是通過氣流產(chǎn)生的研磨能量進(jìn)行研磨，機(jī)器本身沒有磨損。與此同時(shí)，氣流磨機(jī)內(nèi)置可調(diào)節(jié)分級(jí)輪，以適應(yīng)所需物料的細(xì)度。使各種研磨參數(shù)可靈活調(diào)整，產(chǎn)品質(zhì)量保持一致。流化床氣流磨是壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴管加速進(jìn)入超聲速氣流進(jìn)入粉碎區(qū)后，物料呈流態(tài)化，每個(gè)粒子都有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
在破碎區(qū)，被加速的顆粒在噴嘴的交匯處互相撞擊粉碎，破碎后的物料通過上升氣流輸送到分級(jí)區(qū)，通過水平分級(jí)輪將達(dá)到粒度要求的細(xì)顆粒篩出，未達(dá)到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。符合條件的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行收集，含塵氣體通過除塵器過濾和凈化后排放到大氣中。
流床式氣流粉碎機(jī)壓縮空氣要求在0.7-0.8MPa之間，需要保持壓力穩(wěn)定，即使有波動(dòng)，但頻率不宜過高，否則會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。二是氣體質(zhì)量，要求清潔、干燥，對(duì)壓縮空氣進(jìn)行凈化處理，清除氣體中的水分、油、塵，使破碎過的礦物物料不受污染，尤其是純度要求較高的物料，其粉碎要求更高，因此當(dāng)一、二級(jí)過濾器以及冷凍干燥器來凈化空氣。
破碎室對(duì)稱安裝有兩對(duì)噴嘴，壓縮空氣通過噴嘴時(shí)形成的超音速氣流帶起原料進(jìn)行加速，在空間內(nèi)相互碰撞，將原料粉碎成超細(xì)粉，粉碎效果與噴嘴內(nèi)徑形狀、距離、對(duì)稱性以及原料與空氣的混合濃度有關(guān)。噴管的內(nèi)徑形狀決定了它形成的音速、距離和決定原料加速距離。
分級(jí)機(jī)采用高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)輪，將分級(jí)輪像圓筒中心的圓盤固定在電機(jī)主軸上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，與微粉收集系統(tǒng)的管口相對(duì)，并保持一定的間隙，否則未經(jīng)分選的粗粉從間隙進(jìn)入微粉收集系統(tǒng)的管道中，影響產(chǎn)品質(zhì)量，為防止此類事件發(fā)生，在間隙處進(jìn)行氣封處理，由于超細(xì)粉體的粒徑很小，因此很容易通過葉片間的縫隙進(jìn)入粉體收塵器，較大的顆粒受分級(jí)輪離心力的作用，飛濺到外壁上，然后再進(jìn)行粉碎。調(diào)節(jié)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速，可獲得不同尺寸的產(chǎn)品。
