氣流粉碎技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種材料的超細(xì)粉碎。氣流粉碎材料具有超細(xì)超純、顆粒表面光滑、顆粒規(guī)則、活性大等特點(diǎn)。但是氣流粉碎機(jī)的種類很多,工作原理也不一樣,那么具體有哪些區(qū)別呢?
一、扁平氣流粉碎機(jī)
扁平式氣流粉碎機(jī)又稱圓盤式氣流磨,在美國(guó)于1934年成功開發(fā),是工業(yè)上應(yīng)用較早、應(yīng)用廣泛的氣流粉碎機(jī)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、維護(hù)方便、自動(dòng)分級(jí)等優(yōu)點(diǎn)。
其工作原理是物料通過噴嘴加速進(jìn)入粉碎室,在旋轉(zhuǎn)氣流的驅(qū)動(dòng)下相互碰撞、摩擦、剪切和粉碎。但當(dāng)粉碎材料硬度高或粉碎速度快時(shí),粉碎室壁容易磨損,造成粉末污染,不適合超硬、高純材料的超細(xì)粉碎。
二、循環(huán)管式氣流磨
循環(huán)管式氣流磨又稱立式環(huán)形噴射式氣流磨,也具有內(nèi)分級(jí)功能,可分為等圓截面和變截面循環(huán)管式氣流磨。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,設(shè)備體積小,產(chǎn)能大,細(xì)度好。其工作原理是材料高速進(jìn)入破碎區(qū)后,高壓空氣驅(qū)動(dòng)顆粒沿管道移動(dòng)。
由于管道內(nèi)外圈半徑不同,內(nèi)外材料的運(yùn)動(dòng)路徑和速度也不同,各層材料之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)、摩擦、剪切、碰撞和破碎。但氣流和材料對(duì)管道內(nèi)壁的沖刷磨損過于嚴(yán)重,不適合高硬度材料的細(xì)化。破碎效率也是各種氣流中較低但是損耗較是大的。
三、對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)
噴射式氣流粉碎機(jī)又稱逆向噴射磨。利用相對(duì)運(yùn)動(dòng)的氣流,顆粒從第一次沖擊開始就依賴于相互沖擊粉碎,減少了管壁的磨損和對(duì)產(chǎn)品的污染,可以加工硬材料。
其工作原理是將物料從進(jìn)料噴嘴噴出的高速氣流噴入粉碎室。同時(shí),粉碎噴嘴將分級(jí)落下的粗顆粒噴入粉碎室,物料對(duì)撞粉碎。但這種粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積大,能耗高,氣固混合流對(duì)粉碎室和管道仍有一定的磨損。
四、流化床對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)
流化床對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)是將噴射原理與流化床中膨脹氣體噴射流相結(jié)合,具有效率高、能耗低、磨損小、污染小、設(shè)備體積小等優(yōu)點(diǎn),可視為目前較先進(jìn)的型號(hào)。
其工作原理是物料通過閥門進(jìn)入料倉(cāng),螺旋將物料送入研磨室,空氣通過逆噴嘴噴入研磨室,使物料流態(tài)化。加速物料在各噴嘴交叉口匯合,相互碰撞、摩擦、剪切、粉碎。這種氣流粉碎機(jī)適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),但在生產(chǎn)超硬顆粒時(shí),分級(jí)葉片的磨損仍然非常嚴(yán)重。