與其它類型的粉碎機相比,氣流粉碎機的主要優(yōu)點是能將晶體材料粉碎到1-10微米的平均粒度,并且在很窄的粒度范圍內(nèi)。
一般情況下,氣流粉碎機會研磨易碎或結(jié)晶的材料,使其平均粒徑降至1至10微米。有些產(chǎn)品可以還原成200納米的顆粒。大于10微米的顆粒通常是難以斷裂的聚合物,但是,如果需要更大的尺寸,許多產(chǎn)品可以通過降低氣流粉碎機的功率或提高進料速度來研磨成大于10微米的顆粒。
什么材料可以用氣流粉碎機來研磨?
任何晶體或易碎的粉末都可以在氣流粉碎機中研磨。潮濕的材料也可以使用加熱空氣或過熱蒸汽同時快速干燥和研磨。
什么是氣流粉碎產(chǎn)品的特點?
氣流粉碎機產(chǎn)品重要的特點之一是表面積的大幅增加。當(dāng)減少到5微米時,一個30目產(chǎn)品的顆粒數(shù)增加了1,643,000倍,表面積增加了118倍。這樣可以縮短化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)時間。通過增加表面積來提高功效,同樣的工作可以通過需要較低劑量的藥物來完成。而且實驗室小型氣流粉碎機可以研磨足夠細(xì)的藥物粉末,使其能夠通過皮下注射針頭。
氣流粉碎機中如何調(diào)整粒徑?
顆粒的大小主要通過進料速度的變化來調(diào)節(jié)。當(dāng)速度降低時,會產(chǎn)生更細(xì)的顆粒,因為每個顆粒都有更多的能量來加速顆粒。碰撞變得更加劇烈,壓力梯度變大。有些產(chǎn)品需要很高的能量來研磨。同樣,粒子越小,每次碰撞的能量就越低。為了減少更大的尺寸,有必要提高粒子的速度。
壓縮空氣是唯一能為氣流粉碎機提供動力的氣體嗎?
到目前為止,壓縮空氣是常用的氣體,但過熱蒸汽被用于主要研磨二氧化鈦顏料的大型設(shè)備。氮氣通常用于防止氧化和可能的火災(zāi)甚至產(chǎn)品爆炸。如果便宜的氮氣不合適,氬氣也可以用于這個目的。因為可能會產(chǎn)生更高的速度沖擊,所以可以嘗試使用氦氣等輕氣體。
氣流粉碎機會對產(chǎn)品造成多大污染?
正確指定的氣流粉碎機不會對產(chǎn)品造成任何污染,或者很小,以至于無法檢測,沒有任何意義。當(dāng)研磨材料如氧化鋁、二氧化硅、氧化鐵等,氣流粉碎機襯有碳化鎢或碳化硅陶瓷。陶瓷襯里完全致密堅硬,使用壽命長,幾乎不會污染磨損的產(chǎn)品。
是否只能用氣流粉碎機來降低粒度?
除了減小尺寸,氣流粉碎機還有很多應(yīng)用。混合粉末是氣流粉碎機的次要用途之一。兩種或兩種以上的物料可以同時流入氣流粉碎機,從而在輸出端實現(xiàn)完美均勻的混合。氣流粉碎機的另一個目的是拋光顆粒的鋒利邊緣,使其更好地流動或壓縮。通常,這個過程需要非常低的壓力。